鋁合金電池托盤(pán)作為新能源汽車主要承載部件之一，將電池單體、電池模塊以有利于熱管理的方式排列固定在新能源汽車底盤(pán)中，起到保護(hù)電池組正常、安全工作的關(guān)鍵作用，其重量也直接影響到電動(dòng)車的整車載荷分布和續(xù)航能力。
       鋁合金電池托盤(pán)需要具備承受力、密封性、耐腐蝕、裝配一致性等特點(diǎn)，在加工制造環(huán)節(jié)中對(duì)焊接工藝、焊縫質(zhì)量、焊接效率要求較高。為驅(qū)動(dòng)新能源汽車行業(yè)高速、健康發(fā)展，中國(guó)焊接協(xié)會(huì)聯(lián)合動(dòng)力電池行業(yè)、汽車裝備行業(yè)、焊接機(jī)器人、焊接裝備行業(yè)前列企業(yè)共同參與編寫(xiě)中國(guó)較早針對(duì)新能源電池托盤(pán)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《新能源汽車鋁合金電池托盤(pán)焊接制造規(guī)范》，依托標(biāo)準(zhǔn)化行業(yè)規(guī)范，驅(qū)動(dòng)新能源汽車行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
       1、CLOOS 高性能鋁合金焊接優(yōu)勢(shì)
       CLOOS作為全球焊接領(lǐng)域前列品牌，具備百年焊接工藝積淀。CLOOS針對(duì)各類焊接場(chǎng)景，研發(fā)出雙絲焊、深熔焊、動(dòng)態(tài)焊接、高速脈沖焊等10多項(xiàng)全球前列的焊接工藝，適用于碳鋼、鋁/鋁合金、有色金屬、特種材料等復(fù)雜焊接加工需求。CLOOS憑借高超的焊接工藝及完整解決方案的能力，攜手鋰電池、工程機(jī)械、特種車輛、煤炭機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械等行業(yè)品牌，打造了多個(gè)智能制造焊接示范工廠。
       CLOOS產(chǎn)品在汽車鋁合金部件焊接中的應(yīng)用
       CLOOS在鋁合金行業(yè)擁有極為豐富的焊接應(yīng)用實(shí)例，CLOOS弧焊機(jī)器人及數(shù)字化焊接電源在自行車、健身器材等類薄板鋁合金母材，汽車零部件類中板鋁合金母材，游艇、軌道交通機(jī)車、壓力容器等厚板鋁合金母材焊接制造中，具有國(guó)際前列的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

QIROX Expert系列高性能弧焊機(jī)器人具有大臂展更長(zhǎng)、重復(fù)定位精度更高的特點(diǎn)，配備CLOOS的動(dòng)態(tài)焊（MoTion Weld）工藝實(shí)現(xiàn)圓弧、直線、曲線焊縫一次成型，配合CLOOS高性能數(shù)字化NexT系列焊接電源完成超精細(xì)電流控制，達(dá)到熱影響區(qū)小、無(wú)飛濺，實(shí)現(xiàn)更美觀的焊縫質(zhì)量，同時(shí)保證熔深均勻、母材無(wú)形變、剛性更高的焊接效果。

       CLOOS 動(dòng)態(tài)焊工藝應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
       動(dòng)態(tài)焊（MoTion Weld）尤其適用于薄板焊接和間隙及公差有變化的工件，在焊縫表面及外觀要求極高的作業(yè)中具有極強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。它將克魯斯經(jīng)典工藝控制焊或脈沖焊與焊絲緩沖功能完美結(jié)合。在機(jī)械單元的推動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)高頻送絲和回抽。與無(wú)法進(jìn)行焊絲回抽的傳統(tǒng)短弧工藝相比，動(dòng)態(tài)焊形成短路所需的能耗明顯降低，更加節(jié)能環(huán)保。值得一提的是，動(dòng)態(tài)焊接可應(yīng)用于增材制造（Additive Manufacturing，俗稱3D打印）等復(fù)雜的焊接場(chǎng)景。